轴承中常用的轴承套圈的定位方法

1、轴承内圈的定位

将轴承的内圈安装在轴上时，轴承的位置通常固定在轴肩的一侧，而另一侧则固定带有螺母，止动垫圈或弹簧环。

轴肩和轴向固定部件与轴承内圈的接触部分的尺寸可以根据轴承尺寸表中列出的各种轴承的安装尺寸来确定。

螺母定位

当轴承高速旋转并承受较大的轴向载荷时，螺母与轴承内圈接触的端面应垂直到轴的旋转中心线。

否则，即使拧紧螺母，也会损坏轴承的安装位置和轴承的正常工作状态，并且会降低轴承的旋转精度和使用寿命。

特别是当轴承的内孔和轴之间的配合为松配合时，需要严格控制。

为了防止螺母在旋转过程中松动，必须采取技术措施以防止松动。

使用螺母和限位垫圈定位，将限位垫圈的内键齿放入轴的键槽中，然后将外圈上的一个齿弯曲到螺母的凹口中。

2、弹簧保持器的定位

在轴承承受较小轴向载荷的情况下，转速不高，轴短且难以加工螺纹在轴颈上，可以使用具有矩形截面的弹性固定环进行定位。

此方法便于装卸，占用空间小且易于制造。

3、止推垫圈定位

何时轴颈短，难以在轴颈上加工螺纹，轴承转速高，轴向载荷大，垫圈可用于定位，即垫圈可用于两个以上的定位在轴端面上拧紧螺丝。

紧固垫圈或钢丝以防松动。

4、紧定套定位

轴承速度不高，且球形借助锥形紧定套，可以在光轴上安装承受平滑径向载荷和较小轴向载荷的滚子轴承。

紧定套的位置配有螺母和止动垫圈。

使用螺母的摩擦力拧紧紧定套以定位轴承。

5、带有锥形内孔的轴承定位

轴承内孔上带有锥度的轴承安装在锥度轴上，需要将轴和轴承抵抗轴向载荷拧紧。因此，安装时应注意内孔锥度的方向性。

如果轴承位于轴的末端，并且允许在轴的末端加工成螺纹，则可以直接用螺母定位。

如果轴承未安装在轴端，并且不允许将轴加工成螺纹。

在这种情况下，可以将组合螺纹环的两半夹紧到轴的凹槽中，然后可以使用螺母来定位轴承。

6、特殊定位

在某些特殊情况下，如果无法根据此目录中列出的安装尺寸确定轴的肩部和圆角的尺寸，则可以将过渡垫片用作轴向支撑。

7、轴承外圈的定位

当轴承的外圈安装在轴承座孔中时，轴承座孔的内部通常有一个肩部固定轴承位置，而另一侧

8、端盖位置

端盖的位置所有类型的向心

当轴承速度高且轴向载荷大时，可使用轴承和角接触轴承。

端盖使用螺钉定位并压缩轴承的外圈，端盖也可以制成迷宫式密封装置。

9、螺纹环定位

如果轴承速度高且轴向载荷大，并且端盖不适合定位，则可使用螺纹环定位向心轴承和推力轴承。此时，它可用于调节轴承的轴向间隙。

10、弹性挡圈定位

此定位方法占用的空间很小轴向位置，安装和拆卸方便，制造简单，适用于承受较小轴向载荷的地方。在轴承和弹簧之间增加了一个调节环，以便于调节轴向位置。

深沟球轴承在轴承外圈上带有止动槽