1、减轻工人劳动强度,改善工作环境2、一人可看多台,节省人力物力3、只需人工将工件倒入振动盘等自动送料机构即可完成工件的全自动加工,去除人为情绪等影响4、加工效率高,自动装夹速度快5、可实现24小时不间断加工6、适合工件的大批量生产
轴承套圈毛坯有很多的品种,管料、板料、热锻件、温揉捏件等等,不同的毛坯类型对工艺的要求也是不一样的,以下进行分析。板料:只适用于制作小型推力球轴承的活圈和紧圈,或作为微型轴承毛坯。出产功率高,节约资料。热轧件:是有颈衔接的等距摆放成串的套圈毛坯。首要用于轧制有杂乱外概括形状的套圈,如圆锥内圈、球轴承...
1、锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。2、热处理:对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。监测设备的可靠性。对仪表、热电偶...
1、内圈:前工序供料→检测内径、锥度→不良品剔除(整列)→合格品自动出料。2、外圈:前工序供料→检测外径、锥度→不良品剔除(整列)→合格品自动出料。3、双通道,内、外圈各一通道,各自独立运行互不干扰。4、内孔测量方式:三点接触式测头,A工位轴向移位轴向测2个截面,B工位轴向移位轴向测2个截面,自动计...
全自动轴承套圈尺寸检测机属于检测设备领域。现有的套圈检测设备都需要人工手动操作,存在效率低、检测精度低、无法实现与轴承加工设备连线的缺陷。本实用新型包括底座、输入料道和输出料道,在底座上表面从左到右依次设置有套圈转移装置、套圈滚道检测装置、套圈内径检测装置和套圈防尘槽检测装置,它们之间的工件转送通过...
随着市场的变化,人员的流失或生产工艺的改进,过去定制的一些非标自动化设备已经逐步的老化或已经满足不了当前产品的需求,很多企业已经开始在为再次投资踌躇满志或忧心重重或前景感到迷茫。旭辉智能装备邮箱公司承接非标产品智能装备定制。公司成立于2013年,是政府重点扶持“科技转型、机器换人”的培育企业。201...
首先,把轴承套圈放在传输带上,轴承套圈经传输带到工件自动检测位置停止。然后,机械手臂夹住一个套圈送到第*个尺寸检测位置,进行套圈的内,外径检测,检测完后,工件送到第二个工件检测位置进行正面端面的检测,机械手则继续夹下一个工件进行尺寸检测,然后,第*个工件放到工件翻转位置进行翻转。第*个工件端面翻转后...