全自动轴承套圈车削生产线是结合日本最新技术，集机电、液压、气动为一体的高端智能化装备，主要用于轴承、汽摩配件、制冷配件、五金等行业批量产品的全自动车削加工，具有高精度、高效率、高稳定性、节能降耗等特点。
        旭辉精密机械有限公司目前主要产品有：外径60mm以下小型全自动轴承套圈车削生产线、60mm-120mm中型全自动轴承套圈车削生产线、全自动检测机、铁屑粉碎机、全自动产品排列机等产品，还可根据客户产品的要求，定制非标自动化设备。浙江轴承套圈车削自动生产线

       设备同国内及国际知名轴承企业C&U人本、CW慈兴、JW建沃、XCC五洲新春、WT美培林、BLHL恒利德美等企业配套，同时客户企业也为世界知 名轴承企业瑞典SKF、德国 FAG、日本 NSK、日本NTN、日本JTEKT、日本KOYO 等企业配套。

       1、日本NSK高精度圆锥轴承(主轴采用循环润滑结构，降低轴承温度，提高轴承寿命。圆锥轴承保证高强度刚性车削)

       2，日本三菱MITSUBISHI高速PLC（PLC处理速度的高速性来实现整体设备处理速度的提高，对CPM2A可实现基本命令6倍以上，MOV命令的26倍高速化）

       3搭载台湾节能变量叶片双油泵（最大功率40，变量泵的流量是根据负载压力而一直变化的，在负载压力（比如油缸走到底时）和油泵设定压力相同时，油泵输出流量几乎为零，溢流量也很少。在负载压力几乎为零的时候，油泵输出最大流量。从而达到节能降耗的作用）

       4日本SMC产品防装偏装置（防止产品在装夹过程中，有装偏、矮料、靠山上有铁屑卡住等因素产生的报废，控制产品的精度，提高加工合格率）

       5品质检查提醒与换刀提醒装置（控制产品的精度与刀/具的损耗，为用户提供准确的数据）

       6拖板自动润滑系统（所有导轨在运作时都有自动润滑保护，润滑油低于最低设定油位，设备将做报警并停机，直至将润滑油加到合适油位，才能恢复运转，提高拖板寿命）